Сталь 5хнм свойства - Инструментальная штамповая легированная сталь 5ХНМ

Температура критических точек марки стали 5 XHM 5 ХНМ. Технологические свойства марки 5 ХНМ. Твёрдость стали 5 ХНМ HRC эНВ. Цель окончательной термической обработки - получение в готовом инструменте оптимального сочетания основных свойств: Наиболее распространенный технологический процесс окончательной термической обработки инструмента для горячего деформирования состоит из закалки и отпуска. Большое разнообразие условий работы такого инструмента предопределяет не только применение различных сталей, но и необходимость получать в каждом конкретном случае оптимальное для данных условий сочетание свойств за счет правильного выбора режимов термической обработки.

При этом в зависимости от назначения инструмента возможен выбор разных температур нагрева под закалку, закалочных сред и способов охлаждения, температур отпуска. Режимы закалки и отпуска не универсальны, а их следует назначать дифференцированно в соответствии с условиями работы инструмента.

В частности, следует учитывать, что при повышении температуры нагрева под закалку возрастает теплостойкость и прокаливаемость штамповых сталей, но из-за укрупнения зерна снижается их вязкость. Поэтому, например, для прессового инструмента, работающего с большим разогревом, но без значительных динамических нагрузок, целесообразно повышать температуру нагрева под закалку для получения большей теплостойкости.

Вместе с тем при выборе режимов закалки и отпуска следует учитывать их влияние на деформацию инструмента в процессе термической обработки и возможность последующей механической обработки. Повышение температуры отпуска, как правило, повышает вязкость стали, но снижает ее твердость, прочность износостойкость. В связи с этим для сохранения износостойкости и твердости стали температуру отпуска выбирают пониженной, однако не ниже температуры разогрева инструмента при эксплуатации.

Купить сталь 5 ХНМ. Труба Уголок Швеллер Полоса Круг Шестигранник Арматура Квадрат Балка Лист. Общая характеристика марки стали 5 ХНМ. Штампы для горячей объемной штамповки то есть деформирующих металл в горячем состоянии под ударным нагружением работают в очень тяжелых условиях.

МАРОЧНИК СТАЛИ И СПЛАВОВ

Они подвергаются многократному воздействию высоких напряжений и температур. Интенсивное течение горячего металла по поверхности штампа вызывает истирание ручья, а также дополнительный нагрев инструмента.

На поверхности ручья образуются так называемые разгарные трещины. Поэтому штамповые стали должны отличатся высокими механическими свойствами, сочетая прочность с ударной вязкостью, износостойкостью, разгаростойкостью способность выдерживать многократные нагревы и охлаждения без образования сетки трещин сетки разгара и сохранять эти свойства при повышенных температурах.

Кроме того, стали должны иметь высокую износостойкость и теплопроводность для лучшего отвода тепла, передаваемого обрабатываемой заготовкой. Многие штампы имеют большие размеры, поэтому сталь для их изготовления должна обладать высокой прокаливаемостью. Это обеспечивает высокие механические свойства по всему сечению штампа.

Важно, чтобы сталь не была склонна к обратимой отпускной хрупкости, так как быстрым охлаждением крупных штампов ее устранить. Наряду с хорошей прокаливаемостью при термообработке материалы для штампов должны обладать и высокой обрабатываемостью на металлорежущих станках. Желательно, чтобы штамповая сталь не содержала дефицитных элементов и, следовательно, была дешевой. Среди легированных штамповых сталей широкое распространение в получила сталь 5ХНМ, имеющая высокую технологичность, оптимальные механические свойства, прокаливаемость.

Также для инструмента небольших габаритов применяются стали марок 5ХНВ5ХГСВФ, 5ХНСВ, 5ХГМ и др. Для очень крупного инструмента пригодны стали типа 27Х2НМВФ и типа 30Х2НМФ, 30Х2М1ФН3. В основном данные марки сталей применяются для изготовления молотовых штампов. Полноценным заменителем дефицитных хромоникелевых сталей 5ХНМ является безникелевая сталь 4ХСМФ. Дешевыми сталями для высадочных штампов являются стали 4ХВ2С5ХВ2С7Х38Х3.

Сравнительный химический состав сталей для горячего деформирования ГОСТ Одним из основных легирующих элементов штамповой стали является хром Cr. Он повышает режущие свойства износостойкость, увеличивает прочность и прокаливаемость стали, что особенно важно для крупных пуансонов и матриц.

Вместе с марганцем уменьшает коробление при закалке. Резко выраженная карбидная неоднородность и повышенная склонность к коагуляции карбидов, способствующая разупрочнению сталей при нагреве. Под разгаростойкостью понимают устойчивость к образованию сетки поверхностных трещин, вызываемых объемными изменениями в поверхностном слое при резкой смене температур. Вольфрам W вводят для повышения твердости, износостойкости и прокаливаемости стали, улучшает режущую способность инструмента.

Ванадий оказывает эффективное влияние на процессы собирательной рекристаллизации и существенно уменьшает чувствительность штамповых сталей к перегреву. В относительно невысоколегированных сталях типа 5ХНМ, 7ХГ2ВМ5ХГМ4ХМФС5ХНВ5ХНВС4Х5В2ФС ЭИ5Х2МНФ ДИ323Х2МНФ и др. Для других групп сталей, содержащих карбиды типа М7С3, М6С, М23С6, требуется большее количество ванадия для существенного смещения температур начала интенсивного роста зерна.

Молибден Mo вводится в штамповую сталь горячего деформирования для увеличения её вязкости и повышения прокаливаемости. Также молибден оказывает отрицательное влияние на окалиностойкость.

Марганец Mn вводят для повышения прокаливаемости стали. В сочетании с хромом молибден уменьшает коробление при закалке, но увеличивает склонность к перегреву. Среди них следует выделить несколько групп, обладающих в наибольшей степени теми свойствами, которые необходимы для определенных условий эксплуатации.

Присутствие в стали молибдена или вольфрама 5ХНВ повышает теплостойкость, прокаливаемость и уменьшает склонность к обратимой отпускной хрупкости.

Сталь 5ХНМ(5XHM).Штамповая сталь горячего деформирования.Продажа(продам),покупка(куплю,купить) поковки, круг.ГОСТ Цена, термическая обработка кругов 5ХНМ. - "ПрофПрокат" - продажа металлопроката

Закалка штампов производится в масле. Стали 5ХГМ и 5ХНВС при одинаковой со сталью 5ХНМ прокаливаемостью уступают ей в вязкости из-за замены никеля марганцем или увеличения содержания хрома и кремния. Сталь 5ХНВ по стойкости равноценна стали 5ХНМ, но имеет меньшую прокаливаемость, так как вольфрам повышает ее слабее, чем молибден. Например, из них изготовляют выталкиватели для неглубоких отверстий, матрицы, различные вставки, инструмент для штамповки труднодеформируемых металлов, пресс-форм для литья под давлением алюминиевых сплавов и т.

Фазовый состав этих сталей в отожженном состоянии - легированный феррит и карбиды типа М23С6 и М6С. Эти стали теплостойки, мало чувствительны к резкой смене температур, обладают повышенной окалиностойкостью, устойчивы против корродирующего действия жидкого алюминия и обладают высокой прочностью при хорошей вязкости.

Из них изготовляют тяжело-нагруженный штамповый инструмент, например прошивные пуансоны, выталкиватели для глубоких отверстий, матрицы пресс-формы для отливок под давлением медных сплавов и т.

Сталь кованая круглая и квадратная. Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный.

Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Прутки,полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Кольца горячекатаные из стали марок 5ХНВ и 5ХНМ. Прокат листовой горячекатаный из инструментальной нелегированной инструментальной легированной стали. Заготовки стальные прямоугольные кованые для штампов горячей объемной штамповки. Заготовки штамповые из стали марок 5ХНМ-Ш, 5ХНВ -Ш.

Поковки без механической обработки из легированной и высоколегированной стали. Категория Сталь Сталь Размер,мм Ед. Марка Сталь 5ХНМ 5 XHM. Сталь инструментальная легированная штамповая горячего деформирования. Сталь 5ХНМ 5 XHM. Сталь 5ХГМСталь 4ХМФССталь 5ХНВСталь 5ХНВССталь 4Х5В2ФС ЭИСталь 5Х2МНФ ДИ32Сталь 3Х2МНФ. США L6, T; Германия DIN,WNr 1.

При изготовлении поковок из слитков массой более 21 т разливка стали должна производится в вакууме. ГОСТГОСТГОСТГОСТГОСТГОСТТУОСТ 1ТУ. ГОСТТУ Началаконца Скачать Excel Скачать ZIP.

наверх